Atualmente, a automação industrial tem sido cada vez mais comentada. Isso porque com a indústria 4.0 as fábricas estão conectadas, o que faz necessária a automação industrial.
Essa é uma alternativa muito eficaz para indústrias de diversos tipos e tamanhos. Contudo, todo gasto nesse investimento precisa retornar para a empresa de algum modo, uma vez que costuma ter um custo elevado.
Desse modo, é necessário averiguar detalhadamente o que de fato a empresa necessita, pois isso é o que irá definir o nível de automação que ela precisa.
Para essa definição, uma das etapas a seguir é a análise do retorno do investimento (ou ROI) em automação industrial.
Fato é que, hoje em dia, existem diferentes níveis de automação que podem ser implementados. Por isso, a decisão de automatizar ou não uma fábrica é algo que deve ser estudado em todo o sistema produtivo da indústria.
Hoje, você vai descobrir como analisar esse processo para não ter prejuízos em seu negócio.
O que é ROI? Retorno sobre investimento (ROI)
O retorno sobre investimento (ROI) é a métrica mais importante sobre essa questão, visto que ela indica o potencial dessa opção de forma mais clara. Porém, é muito comum que muitas empresas não calcule esse valor por não saber como fazê-lo.
Mas como fazer o cálculo do retorno de investimento?
O ROI pode ser calculado a partir da seguinte fórmula: o lucro obtido subtraído pelo valor inicialmente investido, e este total dividido, também, pelo valor inicial investido.
A boa notícia é que ao longo do tempo é possível perceber um ROI positivo e isso acontece devido a menores custos de produção, maior velocidade para produzir a mesma quantidade e menores custos com retrabalhos e processos demorados
O que levar em consideração antes de investir em automação?
Antes de pensar no retorno de investimento é preciso verificar alguns pontos.
Demanda
O primeiro deles é a demanda. Em casos de grande escala, a automação traz grandes vantagens, se tornando uma excelente aliada na produtividade e velocidade da produção.
Por outro lado, caso não haja necessidade, esse grande investimento pode trazer alguns riscos.
Por isso, analise com cuidado, afinal, essa é uma decisão fundamental para manter bons resultados no mercado.
TCO (Total Cost of Ownership) ou custo de operação total
O TCO é utilizado para fazer uma avaliação dos custos diretos e indiretos relacionados à compra, como: uso e manutenção de qualquer equipamento, máquina, ferramenta, software, treinamento e etc, usados para garantir o funcionamento de uma indústria.
É importante ressaltar que a tendência é que esses custos aumentem com o decorrer do tempo, pois equipamentos e máquinas necessitam ser reparados e substituídos.
Além disso, os custos de treinamento de pessoal para operar a fábrica também aumentam, uma vez que é preciso ter colaboradores capacitados, a fim de obter maior produtividade e menor índices de acidentes.
Confira abaixo a estimativa de manutenção em uma indústria:
- Primeiros 3 ou 4 anos: Manutenção mínima como lubrificação e pequenos reparos
- 4 anos ou mais: Troca de pequenas partes danificadas
- 8 a 10 anos: Troca de partes importantes dos equipamentos é possível compra de novas máquinas
Retorno do investimento: Quais as vantagens na automação industrial?
A implementação de sistemas de automação industrial é uma alternativa muito eficaz, pois com ela é possível:
- Aumentar a produtividade
- Reduzir a quantidade de retrabalhos e compra de materiais
- Contratar menos colaboradores
- Melhorar a qualidade do produto
- Reduzir acidentes
Um equipamento de automação pode realizar o trabalho de várias pessoas em uma quantidade de tempo bem reduzida, isso trará um maior retorno para a indústria, gerando economia.
Mas vale ressaltar que calcular o retorno do investimento da automação industrial é uma ação que não deve ser descartada, pois ela contribui na tomada de decisões quanto ao empreendimento.
Por fim, saiba que ao utilizar o cálculo da maneira adequada, os recursos do seu negócio poderão ser direcionados de forma muito mais assertiva.
