O TCO na indústria permite enxergar os custos de uma solução para além do seu preço de aquisição. Na automação, fatores como instalação, cabeamento, manutenção, diagnóstico e tempo de máquina parada também interferem no custo total ao longo da vida útil de um sistema.
Por isso, simplificar a infraestrutura pode representar uma oportunidade importante de economia. Neste artigo, vamos entender como os módulos I/O mais enxutos contribuem para essa estratégia e conhecer os diferenciais do pure.IO, da Murrelektronik.
O que é TCO na indústria?
TCO é a sigla para Total Cost of Ownership, ou Custo Total de Propriedade. A métrica considera quanto determinado equipamento, sistema ou tecnologia efetivamente custa para a empresa durante todo o período em que permanece em operação.
Isso significa que analisar somente o valor inicial de um componente pode levar a uma visão incompleta do investimento. Em um projeto de automação industrial, por exemplo, também existem custos associados à instalação, espaço utilizado, configuração, manutenção e eventuais interrupções da produção.
Dessa maneira, uma solução que inicialmente parece mais econômica pode gerar gastos maiores ao longo dos anos, caso demande instalações complexas ou dificulte a manutenção. Em contrapartida, tecnologias que simplificam essas etapas podem apresentar um TCO mais favorável.
É justamente nesse ponto que a arquitetura dos sistemas de I/O merece atenção.
Como os módulos I/O influenciam o custo total da automação?
Os módulos de entrada e saída fazem a ligação entre dispositivos de campo e o sistema de controle. Sensores e atuadores presentes em diferentes pontos da máquina dependem dessa infraestrutura para que informações e comandos circulem adequadamente.
Em arquiteturas muito complexas, conectar esses dispositivos pode exigir grandes quantidades de cabeamento e diversas etapas de montagem. Essa complexidade não termina quando a máquina entra em funcionamento: ela também pode tornar diagnósticos, intervenções e futuras modificações mais trabalhosos.
Módulos I/O descentralizados e mais enxutos ajudam a mudar esse cenário ao aproximar a conectividade do ponto em que ela é necessária. A consequência é uma infraestrutura mais simples, com potencial para diminuir esforços relacionados à instalação e à manutenção.
Portanto, quando analisamos o TCO na indústria, a pergunta deixa de ser apenas “quanto custa o módulo?” e passa a considerar também “quanto custa instalar, operar e manter essa arquitetura?”.
Leia mais: Custos vs benefícios na automação industrial
Onde estão as oportunidades para reduzir o TCO?
A redução do custo total não depende de uma única característica. Ela resulta da soma de melhorias realizadas durante diferentes etapas do ciclo de vida da instalação. Entenda:
Menos complexidade na instalação
Uma arquitetura descentralizada pode diminuir a quantidade de conexões e os percursos necessários para integrar dispositivos de campo.
Quanto mais simples for essa estrutura, menor tende a ser o esforço dedicado à montagem e à organização da instalação.
Mais facilidade para identificar problemas
Quando ocorre uma falha, não basta corrigi-la: é preciso descobrir rapidamente onde ela está.
Sistemas que oferecem informações visuais claras sobre o estado das portas e dos dispositivos ajudam as equipes de manutenção a localizarem problemas com mais agilidade. Isso é especialmente relevante, porque o tempo dedicado ao diagnóstico também representa custo.
Menor impacto das paradas
Uma máquina parada deixa de produzir. Dependendo do processo, uma interrupção também pode afetar equipamentos anteriores ou posteriores na linha.
Por isso, reduzir o tempo médio de identificação e solução de problemas é uma maneira indireta, porém importante, de melhorar o TCO de uma instalação.
pure.IO: uma abordagem enxuta para a automação descentralizada
Dentro dessa proposta, a Murrelektronik desenvolveu o pure.IO, uma família formada por IO-Link Masters e módulos I/O IO-Link voltada à implementação simples e eficiente de arquiteturas descentralizadas.
Um de seus diferenciais está no design compacto. A construção reduz espaço e material e foi desenvolvida para aplicações industriais padrão, incluindo máquinas de embalagem e intralogística.
Os IO-Link Masters pure.IO oferecem oito portas IO-Link e arquitetura multiprotocolo, com suporte a PROFINET, EtherNet/IP e EtherCAT. Também contam com recursos voltados à IIoT, como REST API e MQTT, além de WebUI.
Essa combinação cria uma infraestrutura preparada tanto para as necessidades de conectividade da máquina quanto para uma utilização mais ampla dos dados disponíveis no ambiente industrial.
Leia também: Por que substituir bornes por módulos de I/O em campo?
Simplicidade visual ajuda a reduzir o downtime
Uma característica particularmente importante quando o assunto é custo operacional está na forma como o pure.IO apresenta informações de status.
Os módulos possuem visualização de 360°, com LEDs posicionados nos cantos do dispositivo, além de três LEDs de status por porta. Dessa forma, a condição operacional pode ser reconhecida visualmente com maior facilidade no ambiente da máquina.
Pense em uma situação comum: uma linha para e a equipe precisa descobrir onde está a origem do problema. Quanto mais complexo for localizar a porta, o dispositivo ou a conexão envolvidos, maior será o tempo até a retomada da produção.
Uma indicação visual clara não elimina a necessidade do diagnóstico técnico, mas facilita a localização inicial da ocorrência. Em conjunto com os recursos de diagnóstico do sistema, isso pode acelerar intervenções e contribuir para reduzir o downtime.
É um exemplo prático de como uma característica aparentemente simples de um componente pode influenciar o custo total da operação.
Quando investir em módulos I/O mais enxutos?
Soluções desse tipo são especialmente interessantes quando a empresa busca simplificar arquiteturas descentralizadas sem abrir mão dos recursos necessários para diagnóstico e comunicação.
No caso do pure.IO, a própria Murrelektronik destaca aplicações padrão, como embalagens e intralogística. São cenários nos quais modularidade, espaço disponível, velocidade de instalação e facilidade de manutenção podem exercer influência direta sobre a eficiência do projeto.
Mais importante do que buscar o componente com maior quantidade possível de recursos é dimensionar a solução de acordo com a necessidade real da aplicação. Uma arquitetura adequada evita complexidade desnecessária e ajuda a construir um projeto mais eficiente do ponto de vista técnico e financeiro.
Quer avaliar como essa abordagem pode reduzir complexidade, downtime e custos no seu projeto? Conheça o pure.IO da Murrelektronik e conte com a expertise da empresa para encontrar a solução mais adequada às necessidades da sua automação.
